奧氏體不銹鋼激光焊中,咬邊(焊縫邊緣凹陷)和未焊透(根部未熔合)是兩種常見缺陷。它們的形成機(jī)制不同,但都與熱輸入分布失配有關(guān)。以下是系統(tǒng)化的防控方案,可直接落地執(zhí)行:
一、咬邊 vs 未焊透:根本原因?qū)Ρ?/h3>缺陷類型 | 直接原因 | 典型場景 |
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咬邊 | 熔池金屬過度流失或鋪展不足 | 熱輸入過高、速度過慢、離焦量過大 |
未焊透 | 熔深不足或匙孔未穿透 | 熱輸入過低、速度過快、離焦量過小 |
二、防咬邊的關(guān)鍵措施
1. 降低邊緣熱積累
速度優(yōu)化:將焊接速度提高至1.2–1.5倍臨界速度(臨界速度=出現(xiàn)咬邊的最低速度)。
離焦量調(diào)整:改用正離焦(+1~+2 mm),擴(kuò)大光斑直徑,降低能量密度峰值。
光束整形:使用環(huán)形光斑(如IPG AMB激光器)或擺動(dòng)焊接(振幅0.3-0.5 mm),均勻熔池溫度場。
2. 熔池支撐技術(shù)
? 三、防未焊透的關(guān)鍵措施
1. 增加有效熔深
功率-速度匹配:確保線能量密度 E=VP≥80 J/mm(2 mm板厚示例)。
負(fù)離焦聚焦:采用**-1 mm負(fù)離焦**,使激光焦點(diǎn)位于板厚1/3處,增強(qiáng)匙孔穿透力。
坡口設(shè)計(jì):厚板(>3 mm)開Y型坡口(鈍邊1 mm,角度60°),減少熔深需求。
2. 匙孔穩(wěn)定性控制
四、實(shí)時(shí)監(jiān)控與閉環(huán)控制
1. 傳感監(jiān)測
2. AI算法干預(yù)
五、工藝驗(yàn)證清單(可直接執(zhí)行)
檢測項(xiàng)目 | 合格標(biāo)準(zhǔn) | 工具 |
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咬邊深度 | ≤ 0.1t(t為板厚) | 焊縫尺/激光輪廓儀 |
熔透率 | ≥ 90%板厚 | 金相顯微鏡 |
氣孔率 | ≤ 1%(X射線) | X-ray檢測設(shè)備 |
“防咬邊靠減熱+穩(wěn)熔池,防未焊透靠增熱+穩(wěn)匙孔”,需通過離焦量、擺動(dòng)參數(shù)、氣體吹掃三維聯(lián)動(dòng),并輔以在線傳感閉環(huán)控制。